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追求绿色发展兰州石化公司推进炼油污水的高品质回用
《兰州日报》记者 刘超 冯作文 刘延治 / 时间:2017-06-05 06:29:25

  据兰州新闻网2017年6月5日讯 黄河源远流长,穿越金城而过,给位于黄河之滨的兰州石化稳健发展带来福祉。这条发源于青海巴颜喀拉山北麓的母亲河还养育着下游3亿多中华儿女。
  兰州石化公司决策者深知地域的特殊性、敏感性,加速推进环保装置升级改造,持续提升达标减排能力,追求绿色发展,近年来,废水、废气始终保持100%稳定达标排放。
  加大投入
  优化结构
  5月25日,在兰州石化化工污水达标升级改造项目现场,施工人员头顶烈日加紧作业,工地上一派火热景象,项目目前已进入设备安装阶段,预计6月底完工投运。届时,兰州石化化工污水中COD、总氮等污染物将进一步降低,尤其是COD含量将会降低20多个单位。
  兰州石化坚持“稳达标、控风险、减量化、再利用”原则,逐年加大环保投入,积极实施治污减排项目,持续提升达标减排水平,优化生产结构。
  “十一五”以来,公司既做减法,又做加法,先后投资80多亿元,淘汰关停了30多套工艺落后、污染较大的炼化生产装置。同时,建成投用了180万吨/年汽油加氢、300万吨/年柴油加氢、丁苯橡胶、丁腈橡胶等多套环保型新装置,使企业生产的油品和化工产品更加环保,更好地满足了人们追求高品质绿色产品的需求。
  兰州石化还建成投运了300万吨/年、120万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫脱硝设施、化肥厂锅炉烟气脱硫脱硝除尘设施,推进了企业生产过程清洁化。


2009年10月28日,中国石油当时最大的炼油污水深度处理回用装置在兰州石化实现中交

2009年10月28日,中国石油当时最大的炼油污水深度处理回用装置在兰州石化实现中交


  值得一提的是,兰州石化积极推进水资源综合利用,投资近1亿元,建成投产了1080吨/小时炼油污水深度处理回用装置,采用气浮、生物滤池、超滤、反渗透、深度脱盐等先进工艺技术,进一步去除炼油污水中COD、氨氮、石油类物质,实现了炼油污水的高品质回用,不仅大幅降低了排放,而且使公司加工原油吨耗水量由1吨降至0.5吨以下。


兰州石化炼油污水深度处理回用装置处理过的水各项水质指标达到一级除盐水标准

兰州石化炼油污水深度处理回用装置处理过的水各项水质指标达到一级除盐水标准


  兰州石化积极推进源头污染治理,建成了化工雨排处理、苯胺污水处理、催化剂高氨氮污水处理等10余套源头预处理装置;推进污水处理装置技术升级改造,完成了催化剂污水、化工污水、炼油污水处理装置扩容升级,建成投用了40万立方米水环境应急三级防控体系,确保事故状态下不对黄河构成威胁。
  完善机制
  强化管控
  5月份,兰州石化下属的一家二级单位在废催化剂装车过程中,接口连接不严,废催化剂粉沫撒落地面,现场粉尘较大。
  责任单位不仅受到了通报批评,而且被扣罚3000多元奖金。
  兰州石化对照国家、地方政府环保新法规、新标准、新要求,不断完善环保管理制度,建立了《环境保护责任制管理》、《环保目标指标管理》、《建设项目环保“三同时”管理》、等环保管理制度体系。
  同时建立了“日监督、周通报、月分析、月考核”环保运行监督管控机制,公司、分厂组织人力全天候对环保设施运行、环保制度执行、环境风险管控等情况进行监督监察。查出问题,迅速整改,从严处理责任单位和责任人。
  兰州石化还专门购买了移动监测车辆,对生产现场及周边区域环境实施动态监测,随时处理异常现象,率先在西北地区建成投运了污水处理厂化工污水废气净化装置。
  去年7月至9月,兰州石化打响了历史上规模最大的装置系统检修、环保改造、质量升级攻坚战。广大干部员工顶着酷暑,优化装置停工处理方案,严格执行废水排放申报程序,认真落实固废减量、噪声管控、开停工火炬管控措施。各级环保管理人员不分昼夜守在现场,监督监察“三废”管控情况,检修现场不收工、环保人员不收兵,保证了污水处理厂炼油污水、化工污水处理装置平稳运行,全面达标排放,实现了“废气不上天、废油不落地、废水不冲击、废渣不乱堆、噪声不扰民”绿色检修目标,顺利完成了64套装置、约5000个项目的检修任务,生产出满足国V质量标准的精制柴油和汽油,使兰州石化的汽柴油提前3个月迈入国V时代,满足了西部市场对绿色油品的需求。
  创新技术
  破解瓶颈
  近年来,地方政府和社会公众对环保的关注程度日益提高,地方政府派出人员督导企业不断降低排放,创造良好的生态环境。
  “面对新常态,公司不断加强技术攻关,广泛采用新技术、新设备、新工艺,破解瓶颈制约,推进环保升级升位,提升绿色发展的水平和质量。”兰州石化公司环境监测与管理部主任张建军说。
  兰州石化催化剂生产系统工艺以前不尽完善,生产波动时存在环境风险。兰州石化深入研究国内外催化剂污水处理方面的前沿技术,采用MBBR工艺为核心技术和工艺路线,完成了催化剂污水处理装置整体改造工程,构建了完善的应急系统,实现了催化剂污水全面稳定达标处理,彻底杜绝了可能污染黄河的风险。
  针对以前炼油污水处理装置效率不尽人意的现状,兰州石化采用新型气浮+AO工艺,完成了炼油污水处理装置的升级改造,解决了炼油污水处理装置气浮系统石油类去除率偏低、生化系统无总氮去除措施、氨氮去除效率低等问题。
  兰州石化还开展了120吨/小时酸性水汽提、化工雨排预处理等多项技术攻关项目,全面提升了企业的环境保护能力。2015年5月,国家环境保护部发布了新的《石油炼制工业污染物排放标准》,对石油石化企业排放提出了更加严格的标准。兰州石化迅速开展了对标排查,制定了达标升级方案,完成了加热炉低氮燃烧改造、300万吨/年及120万吨/年催化裂化再生烟气脱硝改造、油品装车栈桥油气回收治理、污水处理厂炼油污水废气净化处理等项目实施,在满足新标准要求的同时,实现了污染物减排目标。