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兰州石化加快调整产业结构显著提升企业绿色发展水平
《甘肃经济日报》记者 陈功章 / 时间:2018-05-29 08:50:17

  据甘肃经济日报网兰州2018年5月28日讯 5月24日,兰州石化油品储运厂装车栈桥环保项目建设工地上,一派热火朝天的景象,施工人员正在加紧进行中交前的问题整改。该工程总投资1.1亿,预计6月份中交,项目投用后,可充分回收轻质油在装车过程中产生的油气,最大限度地减少生产过程上油气排放。
  兰州石化作为西部重要的炼油化工产品生产基地,在保障西北西南油品市场稳定供应的前提下,加大投入,关停高污染装置,广泛应用新技术,大力开发绿色环保产品,加快产业结构调整步伐,推进持续达标升级,提升绿色发展水平。
  “十一五”以来,兰州石化先后投资近100亿元,淘汰、关闭、拆除了尿素、浓硝酸等30多套工艺落后、能耗高、污染物排量较大的装置。同时,着力发展绿色石油化工,建成了以千万吨/年级炼油、70万吨/年乙烯为龙头的20多套工艺先进、装备水平高的现代化炼油、化工新装置,实现了产业结构升级,企业炼化一体化优势得到充分发挥,资源得到最大化利用,清洁化生产水平显著提升,推动了企业向集约、高效、低排放的绿色可持续发展生产方式转变。
  为了更好地满足国家和社会对绿色清洁能源的需求,兰州石化持续开展油品质量升级。公司先后完成180万吨/年催化汽油加氢、120万吨/年和300万吨/年柴油加氢等装置国Ⅲ升国Ⅳ、国Ⅳ升国Ⅴ技术改造,完成了汽柴油国Ⅲ、国Ⅳ、国Ⅴ质量升级“三级跳”,国Ⅴ油品提前三个月上市。目前,兰州石化开发的国Ⅵ油品已小批量上市,实现了油品持续升级,产品硫含量持续降低,炼油产品逐步实现高标号、清洁化。兰州石化积极增产高标号汽油、航空汽油和航空煤油等高效环保油品,高标号汽油达到100%,开发的98#汽油填补了西部高端市场空白,提高了绿色油品生产能力。


兰州石化污水处理厂

兰州石化污水处理厂


  兰州石化广泛采用新技术,推进节能减排工作,建成投用了1080吨/小时炼油污水深度处理回用装置和400吨/小时生活污水回用装置,实现了废水循环利用,每年减排废水500万吨以上。


兰州石化2009年建成投用了当时西北最大的1080吨/小时炼油污水深度处理装置

兰州石化2009年建成投用了当时西北最大的1080吨/小时炼油污水深度处理装置


  公司投资3亿多元,在装置设置围堰、环形沟和38个一级隔油集水池,在分厂和末端建设了40余万立方米的水环境“三级防控”体系,进一步提高了水污染环境风险防控能力。先后在橡胶厂、石化厂、乙烯厂等化工生产厂建成了多套源头污水处理设施,完成了化工雨排预处理装置、炼油污水生化系统提标改造、催化剂污水生化系统完善等废水达标升级项目建设,炼油污水提前两年达到了环保新标准要求。


兰州石化公司环境监测与管理部部长张建军在污水处理厂介绍污水处理原理

兰州石化公司环境监测与管理部部长张建军在污水处理厂介绍污水处理原理


  兰州石化率先在国内引进美国贝尔格湿法脱硫工艺,建成投运了炼油厂300万吨/年重催再生烟气脱硫项目;采用多循环稳定双碱法脱硫、SNCR-SCR联合脱硝、电袋除尘工艺,对化肥厂锅炉三台燃煤烟气处理设施进行改造;采用生物氧化工艺,率先在西北地区建成投运了污水处理厂化工污水废气净化装置。通过以上项目的实施,公司环保达标能力持续提升,污染物排放总量逐年下降,为打造“兰州蓝”城市新名片做出了应有贡献。
  在产能和收入稳定增长的同时,兰州石化排污总量逐年下降,2017年废水中COD、氨氮及废气中二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放量和固废总量5年来分别下降了29.9%、62.4%、24.5%、39.8%、34.2%,实现了增产减污,企业绿色发展水平得到全面提升。